| 是否进口：是 | 原产国/地区：德国 | 厂家(产地)：德国巴斯夫 |
| 牌号：A3EG5 | 销售方式：品牌经销 | 类型：标准料 |
| 品名：PA66 | 货号：9 | 加工级别：注塑级、 挤出级 |
| 特性级别：阻燃级、 标准级、 高刚性 | 用途级别：通用级、 填充级、 汽车部件、 光学级、 管材级、 电子电器部件、 薄膜级、 板材级、 运动器材、 纤维、 流延膜专用料、 家电部件、 电线电缆级、 电动工具配件、 薄壁制品 | 品牌：德国巴斯夫 |
| 产品规格：25KG/包 | 密度：1.32 | 吸水率：1.7 到 2.1 |
| 弯曲模量：6000 MPa | 弯曲强度：300MPa | 热变形温度：245 |
高刚度 PA66 A3EG5 德国巴斯夫 原包料 一手货源 正品出售 PA66A3EG5
PA66/A3EG6/德国巴斯夫,重要参数：缺口冲击强度:11.5 断裂伸长率:3 %弯曲强度:280 MPa弯曲模量:8600 MPa热变形温度:250 ℃.
PA66/A3EG7/德国巴斯夫,重要参数：缺口冲击强度:14 断裂伸长率:3 %弯曲强度:300 MPa弯曲模量:10000 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3HG5/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:9.5 断裂伸长率:3 %弯曲强度:260 MPa弯曲模量:7600 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3K/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:5.5 断裂伸长率:5 %弯曲模量:3100 MPa热变形温度:75 ℃。
PA66/A3X2G5/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:11 断裂伸长率:3 %弯曲模量:7100 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3X2G7/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:13 断裂伸长率:3 %弯曲模量:9200 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3Z/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:90 断裂伸长率:5 %热变形温度:60 ℃。
PA66/A3EG10/德国巴斯夫，重要参数：密度:1.55 g/cm3吸水率:1.2 %缺口冲击强度:13 弯曲模量:15000 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3EG3/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:5.5 断裂伸长率:3 %弯曲强度:180 MPa弯曲模量:5500 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3EG5/德国巴斯夫，重要参数：密度:1.32 g/cm3吸水率:1.9 %成型收缩率:0.55 %缺口冲击强度:9.5 弯曲模量:7600 MPa。
PA66/A3HG2/德国巴斯夫，重要参数：熔体流动速率:80 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:7 %成型收缩率:0.8 %断裂伸长率:3 %。
PA66/A3HG6/德国巴斯夫，重要参数：密度:1.37 g/cm3吸水率:1.7 %成型收缩率:0.55 %缺口冲击强度:13 弯曲强度:275 MPa。
PA66/A3HG7/德国巴斯夫，重要参数：密度:1.41 g/cm3吸水率:1.6 %缺口冲击强度:14 弯曲强度:300 MPa弯曲模量:10000 MPa。
PA66/A3W/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:5.5 断裂伸长率:4.4 %弯曲模量:3100 MPa热变形温度:75 ℃。
PA66/A3WG10/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:13 断裂伸长率:2.5 %弯曲强度:360 MPa弯曲模量:15000 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3WG5/德国巴斯夫，重要参数：密度:1320 g/cm3吸水率:6 %缺口冲击强度:20 断裂伸长率:6 %热变形温度:250 ℃。
PA66/A3WG7/德国巴斯夫，重要参数：密度:1410 g/cm3吸水率:5 %缺口冲击强度:22 断裂伸长率:5 %热变形温度:250 ℃。
PA66/A3WGM35/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:4 断裂伸长率:2.5 %弯曲强度:190 MPa弯曲模量:7600 MPa热变形温度:235 ℃。
PA66/A3X3G5/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:11 断裂伸长率:3 %弯曲模量:7100 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3X3G7/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:13 断裂伸长率:3 %弯曲模量:9200 MPa热变形温度:250 ℃。
PA66/A3ZG6/德国巴斯夫，重要参数：缺口冲击强度:17 断裂伸长率:3.5 %弯曲强度:210 MPa弯曲模量:7300 MPa热变形温度:240 ℃等型号。
1.成型特性：
聚酰胺是结晶性树脂，其结晶度—般为：PA6为20%一30%，PA66为30%一35%。故二者的机械性、热性能有差异，后者比前者要高。
在成型时要考虑： a.聚酰胺熔融粘度对温度的依赖性大，分解温度与软化点接近，故成型温度控制很重要，特别是要避免物料在料简中停留时间过长;b.成型时需在软化点以上的高温进行，须选用塑化能力大的注射机; c.原料有吸湿性，对原料应进行真空干燥，使原料含水量控制在0.1%以下。
2.注射成型 聚酰胺的熔融粘度较低，适合注射成型工艺。而在注射成型时，缩短成型周期是关键，只有这样才能获得急速结晶化的效果，获得均一的微结晶结构，以提高制品的各项性能，但要防止螺杆侧原料逆流的现象。由于聚酰胺的品种不同，它的成型收缩率和流动性也不同，应根据不同的品种来考虑工艺条件与模具设计，如PA6的成型温度为210一215℃，而PA66的成型温度为255—264℃。
3.挤出成型 聚酰胺的挤出成型好，主要用于单丝和管材等产品的成型。一般来讲聚酰胺主要用做高强度和透明的制品。欲得到高强度产品，可采用拉伸工艺;欲得到透明制品，应选择适当的添加剂;要求既透明又柔软的制品.—般采用PA6/66共聚物，结晶度要小.选用特殊的挤出机，长径比在20以上。其具体工艺参数为：成型温度与注射成型温度相近。而增强改性牌号的成型温度如下：PA6为225—280℃，PA66：260一300℃;透明聚酰胺：250一300℃。
4.吹塑成型 吹塑成型时，挤出坯料的速度要慢，适合于高粘度的PA成型。
