是否进口:是 | 原产国/地区:日本 | 厂家(产地):日本东丽 |
牌号:CM1046K4 | 销售方式:品牌经销 | 类型:标准料 |
品名:聚酰胺66 | 货号:002 | 加工级别:注塑级、 挤出级 |
特性级别:增强级、 高抗冲 | 用途级别:通用级 | 品牌:日本东丽 |
产品规格:25KG/包 | 密度:1.29g/cm? | 收缩率:1.2% |
吸水率:7.5% | 简支梁缺口冲击强度:22kJ/m? | 熔融温度:225°C |
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PA66日本东丽CM1046K4 高粘度 耐冲击CM1046K4 尼龙的改性:
由于pa强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。
1) 玻璃纤维增强pa
在pa加入30%的玻璃纤维,pa的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强pa的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,是采用双金属螺杆和机筒。
2) 阻燃pa
由于在pa中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。在工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
3) 透明pa
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光***,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
4) 耐候pa
在pa中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对pa的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
PA66日本东丽CM1046K4 高粘度 耐冲击CM1046K4 pa66发展趋势:
前面提到,玻璃纤维增强pa在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开
发出超韧pa66后,各国大公司纷纷开发新的改性pa产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强p
a、阻燃pa、填充pa,大量的改性pa投放市场。
20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了pa合金的发展,***相继开发出pa/pe、pa/pp、pa/abs、pa/p
c、pa/pbt、pa/pet、pa/ppo、pa/pps、pa/i.cp(液晶高分子)、pa/pa等上千种合金,广泛用于汽车、机车、电
子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。
20世纪90年代,改性尼龙新品种不断增加,这个时期改性尼龙走向商品化,形成了新的产业,并得到了迅速发
展,20世纪90年代末,世界尼龙合金产量达110万吨/年。
在产品开发方面,主要以高性能尼龙ppo/pa6,pps/pa66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向;在
应用方面,汽车部件、电器部件开发取得了重大进展,如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化,这种结构
复杂的部件的塑料化,除在应用方面具有重大意义外,更重要的是延长了部件的寿命,促进了工程塑料加工技术
的发展。
尼龙作为工程塑料中 重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电
器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性
能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下。
①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大,新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强pa将成为重要的品
种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。
②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流
总体 | |
材料状态 |
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资料 1 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 | 北美洲欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
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性能特点 | 抗撞击性,高粘度,高 |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.29 | -- | g/cm? | *** 1183 |
吸水率 | *** 62 | |||
23°C, 24 hr | 1.3 | -- | % | |
饱和, 23°C | 7.5 | -- | % | |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤, 23°C) | 120 | -- | *** 2039-2 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸应力 | *** 527-2 | |||
屈服, -40°C | 195 | -- | MPa | |
屈服, 23°C | 120 | 70.0 | MPa | |
屈服, 80°C | 70.0 | -- | MPa | |
拉伸应变 | *** 527-2 | |||
断裂, -40°C | 2.5 | -- | % | |
断裂, 23°C | 3.0 | 9.0 | % | |
断裂, 80°C | 4.5 | -- | % | |
弯曲模量 | *** 178 | |||
-40°C | 6200 | -- | MPa | |
23°C | 5800 | 2600 | MPa | |
80°C | 3000 | -- | MPa | |
弯曲强度 | *** 178 | |||
-40°C | 270 | -- | MPa | |
23°C | 185 | 100 | MPa | |
80°C | 90.0 | -- | MPa | |
抗泰伯磨耗 (1000 Cycles) | 12.0 | -- | mg |